目前常用的食品包装复合材料

目前常用的食品包装复合材料

双层复合

如玻璃纸/聚乙烯、纸/铝箔、纸/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、聚氯乙烯/聚乙烯、尼龙/聚偏二氯乙烯、聚乙烯/聚偏二氯乙烯、聚丙烯/聚偏二氯乙烯等。

三层复合

如拉伸聚丙烯/聚乙烯/未拉伸聚丙烯、聚酯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚酯/玻璃纸/聚乙烯、玻璃纸/铝箔/聚乙烯、蜡/纸/聚乙烯等。

（具体详见同期发布PVC热缩冷胀文章明确对照表）

四层复合

如玻璃纸/聚乙烯/拉伸聚丙烯/聚乙烯、聚偏二氯乙烯/玻璃纸/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、纸/铝箔/纸/聚乙烯等。

五层复合

如聚偏二氯乙烯/玻璃纸/聚乙烯/铝箔/聚乙烯等。

六层复合

如聚乙烯/纸/聚乙烯/铝箔/聚乙烯/聚乙烯等。

氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，分解产生HCl，HCL能催化CPE的脱氯反应。氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。热塑性树脂除了可以单独使用以外，还可以与聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS等树脂甚至聚氨酯（PU）共混使用。

蒸煮袋

蒸煮袋是一种能在高温下灭菌的复合薄膜食品包装袋，最初是美国为了配合宇航员的需要而研制的。20世纪60年代，日本东洋制罐公司取得专利许可权，实现大批量生产。目前仅日本每年消耗蒸煮袋达5亿只。美国、德国等国也以每年递增10%-20%的速度发展。

与玻璃和金属包装容器相比，蒸煮袋不但能够密封和杀菌，且封口牢固、开启容易，装潢美观、重量轻、抗冲击性能好、运输携带方便。

蒸煮袋根据灭菌温度和保存期限，分为普通杀菌袋和超高温杀菌袋两种。

普通杀菌袋一般在121℃以下加热杀菌，大致是由二层至三层复合材料制成。超高温杀菌袋一般在135℃灭菌，制袋材料多在三层以上，中间夹有铝箔，货架寿命为1-2年，而有些也采用四层或五层复合材料。

蒸煮袋外层材料多采用聚酯薄膜，厚度为10-16微米，起加固及耐高温作用；中层材料为11-12微米的铝箔，主要作用是隔绝气体与水分及遮蔽光线；内层材料是作为节蒸煮袋中直接接触食品和进口热封口，所以对内层材料的要求除了必须符合包装卫生标准外，还要求化学性质稳定，一般采用无毒的聚丙烯，厚度70-80微米，也可采用HDPE等聚烯烃薄膜。

目前蒸煮袋主要用于包装罐头食品，在日本、西欧也用于包装饮料、果汁之类。